塑木材料在户外景观建筑的应用问题

塑木材料作为新型的环保科技建材,凭借良好的加工性能与优秀的物理性能,不仅解决了木材使用局限上的问题,而且还大有取代钢、铝、混凝土等传统建材之势。随着配方设计的完善和制作工艺的进步,塑木材料的应用范围还在不断扩张,市场前景广阔。

塑木材料在户外景观建筑的应用问题

如今,塑木材料以出众的美观程度广泛应用于我们生活设施的方方面面,在室内装饰方面的表现中规中矩,但室外建筑中的表现却差强人意。究其原因是部分塑木型材的生产设计存在先天缺陷,而这些缺陷却往往要经过两到三年的时间才会充分暴露,景观的美观程度大打折扣,等到那是补救,为时已晚。追求利益的供应商已竣工远走,人走茶凉,只得自吞苦果,拆迁重建,更有甚者从此摒弃塑木材料,改用美观程度远不及塑木,而且与周围景观格格不入的钢铝型材。

常规塑木在户外通常容易出现以下几大问题:

1、翘曲变形;由于塑木材料是热性高分子材料(PE、PP、PS、PVC等)和木质植物通过挤压、模压等方法加工而成。其中,高分子材料属于粘弹性材料,随温度的变化会出现伸缩,而木质纤维又具有吸水性,在潮湿的环境中容易吸水膨胀,当膨胀程度达到高分子材料约束力极限的时候,会发生蠕变,时间长了会使材料造成永久变形。

2、褪色老化;褪色老化的发生一方面是塑木材料表面高分子的老化,另一方面是酸性雨水对无机色料的侵蚀,一般工艺下塑木材料的抗老化助剂是平均分布的,而老化实际上是由外向内逐渐渗透的,因此增强色料的抗腐蚀性和提高塑木表面的耐老化性能是制作工艺上需要考虑的问题。

3、开裂易脆;众所周知,高分子材料在温度升高的情况下,高分子链接间活动会增加,链间缠绕会趋向松弛,当达到高分子材料的玻璃化温度后,高分子链活动就会增强,一旦温度交替发生变化,型材就容易在作用力下发生开裂的情况。如果是在高温情况下施工,按高温情况下型材的自然长度固定两端,型材一旦进入低温季度后,型材就会出现收缩现象,致使两端出现断缺损坏,极其危险。

综上所述,塑木材料要想应对户外的苛刻环境,解决翘曲变形,褪色老化、开裂易脆等问题,必须要从选材用料和制作工艺上入手。

首先,用料方面,高分子材料的玻璃化温度大小依次为:PVC(87℃)>PP(-10℃)>PE(-67℃),温度超过越多,越容易发生蠕变,而户外建筑温度一般在70℃左右,所以PVC用料的塑木型材在户外具备绝对优势。

其次,制作工艺方面,要采用双层区分,双机共挤生产,将均一性复合材料提升为由表面层和基底芯层组成的双层复合材料,PVC基层表面解决美观耐磨问题,PVC基底芯层解决尺寸稳定性能和物理机械性能。

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