木材料技术标准是哪些?塑木材料国内和国际技术标准介绍

塑木材料是一种主要由木质纤维与塑料复合制成的新型建筑材料,用途广泛,经济实惠,我国广东较多企业较早投入生产,现在塑木材料还没有国家技术标准,有广东省的地方技术标准,国外生产塑木时间较长,经验成熟,都有相关技术标准出台。下面综合介绍。
塑木材料技术标准
木材料技术标准是哪些?塑木材料国内和国际技术标准介绍
广东省塑木材料技术标准
塑木材料的分类:
普通木塑复合材料:在不承重场合使用的木塑复合材料,如展览会的临时展板、隔板等。家具及装修用木塑复合材料:作为家具或装修用的木塑复合材料,如各种家具部件、装饰条、装饰板、地板、栏杆等。结构用木塑复合材料:可承受一定载荷的建筑或 物流用木塑复合材料,如托盘、建筑模板等 。
塑木材料的生产形式:挤出成型木塑复合材料,它是在挤出机中通过加热、加压而使木质纤维材料与塑料以流动状态连续通过口模制成的木塑复合材料。压制成型木塑复合材料,它是将一定量木质纤维材料与塑料的预混料加入金属对模内,经加热、加压固化而成的木塑复合材料。注射成型木塑复合材料,它是采用注塑机,或称注射机,将木质纤维材料与塑料加热混合后的熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化而成的木塑复合材料。
塑木材料的技术标准:垂直度:木塑复合材料垂直度不得超过±3.0 mm / m,精确至0.5mm / m。翘曲度:木塑复合材料的最大翘曲度不得超过0.5%。边缘直度:木塑复合材料的边缘直度偏差不得超过1.5mm / m。厚度范围:4-30mm。密度:0 .5-1.30g / c m3。含水率:小于等于6.0%。24小时吸水厚度膨胀率:小于等于3.0%。24小时吸水率:小于等于6.0%。冲击韧性:大于等于10k J / m2。甲醛释放量:E0≤0.3m g / L,E1≤0.5m g / L。拉伸强度:大于等于9MPa。

美国塑木材料技术标准:美国在90 年代初期,通过改进若干来自欧洲的塑木挤出成型技术,创建了少量的小型塑木企业,产品最初一般应用于野餐桌、公园的长凳、铺板、垃圾容器盖以及其他室外用的承受较小载荷的支承架等。
1993 年 7 月,为制定适应塑木产品所需要的测试方法与规范,美国材料试验协会ASTM建立了加工该再循环塑木材料及型材的 ASTM 分技术委员会。确定了在产品原始的自然状态下取样,对材料进行测试。先后制定了塑木型材抗压性能、材料挠性、体积密度与比重、压力蠕变,挠性蠕变及蠕变断裂、机械紧固件、在(-30~140)℉ (-34.4~60)℃ 条件下确定热膨胀线性系数和剪切等7 个测试方法标准。这些标准的制定几乎花费了 4 年时间,于1997-1999 年间正式颁布。2001 年 3 月完成ASTM D6662 基于聚烯烃的塑木材料的铺板规范的制定并发布实施。ASTM委员会又制定了D7031“塑木复合材料产品物理力学性能测试的标准规范”,于2004年颁布实施。2004年同时还完成制定颁布了D7032“塑木复合材料铺板和围栏体系(护栏或扶手)性能等级建立的标准规范”。对此项标准于2005年至2007年分别进行了5次修订,并正式颁布。

加拿大塑木材料技术标准:加拿大目前尚未见有塑木方面的国家标准,但加拿大建筑材料中心对塑木产品早已制定两个技术规范:《06522热塑性塑木复合材料的矩形室外铺板(实心截面)的技术规范》和《06525纤维素/聚合物复合材料的室外铺板(空心截面)的技术规范》。
欧洲塑木材料技术标准:2007年6月出版了《塑木复合材料(WPC)的技术规范》。

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